Open forging nuduhake cara Processing forging sing nggunakake alat universal prasaja utawa langsung ditrapake pasukan njaba antarane anvils ndhuwur lan ngisor saka peralatan forging kanggo deform billet lan diwenehi wangun geometris dibutuhake lan kualitas internal. Forgings diprodhuksi nggunakake metode open forging disebut open forgings.
Open forging utamané mrodhuksi batch cilik saka forgings, lan nggunakake forging peralatan kayata palu lan hydraulic mekso kanggo mbentuk lan proses blanks, nggayuh forgings qualified. Proses dhasar saka open forging kalebu upsetting, elongation, punching, motong, mlengkung, twisting, pamindahan, lan forging. Open forging nganggo metode tempa panas.
Proses penempaan terbuka kalebu proses dhasar, proses tambahan, lan proses finishing.
Proses dhasar saka open forging kalebu upsetting, elongation, punching, mlengkung, motong, twisting, displacement, lan forging. Ing produksi nyata, proses sing paling umum digunakake yaiku upsetting, elongation, lan punching.
Pangolahan tambahan: Proses deformasi pra, kayata rahang tekan, tekan pinggiran ingot baja, nglereni pundhak, lsp.
Proses Finishing: Proses nyuda cacat lumahing forgings, kayata mbusak unevenness lan mbentuk lumahing forgings.
Kaluwihan:
(1) Forging nduweni keluwesan gedhe, sing bisa ngasilake bagean cilik kurang saka 100kg lan bagean abot nganti 300t;
(2) Piranti kang digunakake yaiku piranti umum kang prasaja;
(3) Forging forming yaiku deformasi bertahap saka billet ing wilayah sing beda-beda, mula, tonase peralatan forging sing dibutuhake kanggo forging forging sing padha luwih cilik tinimbang model forging;
(4) Keperluan tliti kurang kanggo peralatan;
(5) Siklus produksi singkat.
Kekurangan lan watesan:
(1) Efisiensi produksi luwih murah tinimbang model penempaan;
(2) Forgings duwe wangun prasaja, akurasi dimensi kurang, lan lumahing kasar; Buruh duwe intensitas tenaga kerja sing dhuwur lan mbutuhake keahlian teknis sing dhuwur;
(3) Ora gampang entuk mekanisasi lan otomatisasi.
Cacat asring disebabake proses tempa sing ora bener
Cacat sing disebabake proses tempa sing ora bener biasane kalebu ing ngisor iki:
Biji-bijian gedhe: Biji-bijian gedhe biasane disebabake dening suhu penempaan awal sing dhuwur lan derajat deformasi sing ora cukup, suhu penempaan akhir sing dhuwur, utawa derajat deformasi sing tiba ing zona deformasi kritis. Ewah-ewahan bentuk gedhe banget saka paduan aluminium, nyebabake pembentukan tekstur; Nalika suhu deformasi paduan suhu dhuwur banget, pambentukan struktur deformasi campuran uga bisa nyebabake biji kasar. Ukuran gandum sing kasar bakal nyuda plastisitas lan kateguhan tempa, lan nyuda kinerja lemes.
Ukuran gandum sing ora rata: Ukuran gandum sing ora rata nuduhake kasunyatan manawa bagean tartamtu saka penempaan duwe biji sing kasar, dene liyane duwe biji sing luwih cilik. Alesan utama kanggo ukuran gandum sing ora rata yaiku deformasi sing ora rata saka billet, sing nyebabake macem-macem derajat fragmentasi gandum, utawa tingkat deformasi wilayah lokal sing tiba ing zona deformasi kritis, utawa hardening karya lokal saka wesi suhu dhuwur, utawa coarsening lokal saka gandum sak quenching lan dadi panas. Baja tahan panas lan paduan suhu dhuwur utamané sensitif marang ukuran gandum sing ora rata. Ukuran gandum sing ora rata bakal nyuda daya tahan lan kinerja kesel saka forgings.
Kedadean hardening kadhemen: Sajrone ewah-ewahan bentuk forging, amarga suhu kurang utawa tingkat ewah-ewahan bentuk cepet, uga cooling cepet sawise forging, softening disebabake recrystallization bisa uga ora supaya munggah karo penguatan (hardening) disebabake deformasi, asil ing penylametan sebagean saka struktur ewah-ewahan bentuk kadhemen nang forging sawise panas forging. Ing ngarsane organisasi iki nambah kekuatan lan atose forgings, nanging nyuda plasticity lan kateguhan. Pengerasan kadhemen sing abot bisa nyebabake retakan tempa.
Retak: Retak tempa biasane disebabake dening tegangan tarik sing signifikan, tegangan geser, utawa tegangan tarik tambahan sajrone penempaan. Retakan biasane ana ing wilayah kanthi tekanan paling dhuwur lan kekandelan billet paling tipis. Yen ana microcracks ing lumahing lan nang billet, utawa ana cacat organisasi nang billet, utawa yen suhu Processing termal ora cocok, asil ing nyuda ing plasticity materi, utawa yen kacepetan deformasi cepet banget utawa jurusan ewah-ewahan bentuk gedhe banget, ngluwihi pointer plastik allowable saka materi, retak bisa kelakon sak pangolahan kayata coarsening, elongation, punching, ngembangaken, mlengkung, lan extrusion.
Wektu kirim: Sep-19-2023
