Bor PDM (Progressive Displacement Motor drill) minangka jinis alat pengeboran daya downhole sing gumantung marang cairan pengeboran kanggo ngowahi energi hidrolik dadi energi mekanik. Prinsip operasi kalebu nggunakake pompa lumpur kanggo ngeterake lendhut liwat katup bypass menyang motor, ing ngendi diferensial tekanan digawe ing inlet lan outlet motor. Diferensial iki drive rotor kanggo muter sak sumbu stator, pungkasanipun nransfer kacepetan rotasi lan torsi liwat joints universal lan drive poros kanggo dicokot pengeboran, nggampangake operasi ngebur efisien.
Komponen Utama
Bor PDM kasusun saka papat komponen inti:
- Katup Bypass: Isine awak tutup, tutup tutup, inti tutup, lan spring, katup bypass bisa ngalih antarane bypass lan negara ditutup kanggo mesthekake lendhut mili liwat motor lan èfèktif ngowahi energi. Nalika aliran lendhut lan tekanan tekan nilai standar, inti tutup mudhun kanggo nutup port bypass; yen aliran banget kurang utawa pump mandheg, spring nyurung inti tutup munggah, mbukak bypass.
- Motor: Digawe saka stator lan rotor, stator wis diantrekake karo karet, nalika rotor iku meneng hard-shelled. Keterlibatan antarane rotor lan stator mbentuk kamar sealing helical, mbisakake konversi energi. Jumlah kepala ing rotor mengaruhi hubungan antarane kacepetan lan torsi: rotor siji-sirah nawakake kacepetan sing luwih dhuwur nanging torsi ngisor, nalika rotor multi-kepala nindakake ngelawan.
- Sambungan Universal: Komponen iki ngowahi gerakan planet motor menyang rotasi sumbu tetep saka poros penggerak, ngirimake torsi lan kacepetan sing digawe menyang poros penggerak, biasane dirancang kanthi gaya fleksibel.
- Poros penggerak: Nransfer daya rotasi motor menyang bit pengeboran nalika nahan beban aksial lan radial sing diasilake dening tekanan pengeboran. Struktur poros drive kita wis paten, nyedhiyakake umur sing luwih dawa lan kapasitas beban sing luwih dhuwur.
Syarat Panggunaan
Kanggo mesthekake fungsi bor PDM sing bener, syarat ing ngisor iki kudu ditindakake:
- Persyaratan Cairan Pengeboran: Pengeboran PDM kanthi efisien bisa nggarap macem-macem jinis lendhut pengeboran, kalebu lenga, emulsi, lempung, lan malah banyu tawar. Viskositas lan Kapadhetan lendhut duwe pengaruh minimal ing peralatan, nanging langsung mengaruhi tekanan sistem. Isi wedhi ing lendhut kudu katahan ing ngisor 1% kanggo nyegah efek negatif ing kinerja alat. Saben model pengeboran duwe sawetara aliran input tartamtu, kanthi efisiensi optimal biasane ditemokake ing titik tengah kisaran iki.
- Persyaratan Tekanan Lumpur: Nalika pengeboran dilereni soko tugas, tekanan mudhun ing lumpur tetep konstan. Nalika bor kontak ing ngisor, meksa ngebur mundhak, anjog menyang munggah ing tekanan sirkulasi lendhut lan tekanan pump. Operator bisa nggunakake rumus ing ngisor iki kanggo kontrol:
Tekanan Pompa Bit = Tekanan Pompa Sirkulasi + Penurunan Tekanan Beban Alat
Tekanan pompa sirkulasi nuduhake tekanan pompa nalika pengeboran ora ana hubungane karo bagian ngisor, sing dikenal minangka tekanan pompa off-bottom. Nalika meksa pump dicokot tekan meksa maksimum dianjurake, pengeboran ngasilake torsi optimal; mundhak luwih ing meksa ngebur bakal elevate meksa pump. Yen meksa ngluwihi watesan desain maksimum, iku wigati kanggo ngurangi meksa pengeboran kanggo nyegah karusakan motor.
Kesimpulan
Ing ringkesan, desain lan syarat operasional bor PDM digandhengake rapet. Kanthi efektif ngontrol aliran lumpur, tekanan, lan karakteristik lendhut, siji bisa njamin operasi pengeboran sing efisien lan aman. Ngerteni lan nguwasani paramèter kunci kasebut bisa ningkatake efisiensi lan safety kegiatan pengeboran.
Wektu kirim: Oct-18-2024
