Pengenalan proses pasir berlapis

Minangka proses nggawe inti tradisional, proses wedhi ditutupi isih manggoni posisi penting ing produksi casting.Senajan proses nggawe inti furan, proses nggawe inti kadhemen lan pangolahan liyane saya berkembang lan nglamar, proses nggawe inti isih digunakake digunakake ing macem-macem industri casting amarga fluidity banget, kekuatan dhuwur lan stabilitas termal, uga wektu panyimpenan dawa.Isih angel diganti ing sawetara industri kayata bagean hidrolik, cangkang turbin lan industri casting dhuwur liyane.

 

ciri:

 

kinerja kekuatan cocok;fluidity apik, cetakan wedhi lan wedhi intine diprodhuksi duwe kontur cetha lan struktur kandhel, lan bisa gawé intine wedhi Komplek;kualitas lumahing jamur wedhi (inti) apik, roughness lumahing bisa tekan Ra = 6.3 ~ 12.5μm, lan akurasi dimensi bisa tekan tingkat CT7 ~ CT9;disintegration apik, lan castings gampang kanggo ngresiki.

 

Lingkup aplikasi

 

Bisa digunakake kanggo nggawe cetakan casting lan inti wedhi.Cetakan utawa inti bisa digunakake bebarengan karo cetakan pasir liyane (inti);bisa digunakake ora mung kanggo casting gravitasi logam utawa casting kurang meksa, nanging uga kanggo casting wedhi wesi lan casting centrifugal panas;bisa digunakake ora mung kanggo produksi casting wesi lan non-ferrous alloy, nanging uga kanggo produksi casting baja.

 

komposisi

 

Umume kasusun saka bahan refraktori, binder, agen curing, pelumas lan aditif khusus.

 

(1) Bahan refraktori minangka komponen utama.Syarat kanggo bahan refraktori yaiku: refractoriness dhuwur, volatil sing kurang, partikel sing relatif bunder, padhet, lan liya-liyane. Pasir silika sing digosok alami umume digunakake.Syarat kanggo wedhi silika yaiku: isi SiO2 dhuwur (casting wesi lan non-ferrous alloy mbutuhake luwih saka 90%, lan bagean baja cast mbutuhake luwih saka 97%);isi lumpur ora luwih saka 0,3% (kanggo wedhi scrubbed)–[isi lendhut saka wedhi sakabeheng kurang saka;ukuran partikel ① disebarake ing 3 nganti 5 nomer sieve jejer;wangun partikel bunder, lan faktor sudut ngirim ora luwih saka 1,3;Nilai konsumsi asam ora kurang saka 5ml.

 

(2) Resin fenolik umume digunakake minangka binder.

 

(3) Hexamethylenetetramine biasane digunakake minangka agen curing;calcium stearate umume digunakake minangka lubricant, kang digunakake kanggo nyegah saka agglomerating lan nambah fluidity.Fungsi utama aditif yaiku ningkatake kinerja pasir sing dilapisi.

 

(4) Rasio Dasar Rasio Komponen (fraksi massa, %) Katrangan: Pasir mentah 100 Pasir scrubbing, Resin fenolik 1.0-3.0 (bobot pasir mentah), Hexamethylenetetramine (larutan banyu 2) 10-15 (bobot resin), Kalsium stearate 5-7 (bobot resin), Aditif 0,1-0,5 (bobot wedhi mentah).1:2) 10-15 (bobot resin), Kalsium stearat 5-7 (bobot resin), Aditif 0,1-0,5 (bobot wedhi mentah).

 

Proses produksi

 

Proses persiapan utamane kalebu lapisan kadhemen, lapisan anget lan lapisan panas.Saiki, produksi meh kabeh nganggo lapisan panas.Proses lapisan panas kanggo panas wedhi mentahan kanggo suhu tartamtu, lan banjur nyampur lan nglakoake karo resin, solusi banyu urotropine lan calcium stearate mungguh, lan banjur kelangan, tresna lan layar.Amarga beda rumus, proses pencampuran beda.Saiki, ana akeh jinis jalur produksi ing China.Ana babagan 2000 ~ 2300 jalur produksi semi-otomatis kanthi dipakani manual, lan ana meh 50 jalur produksi otomatis sing dikontrol komputer, sing kanthi efektif ningkatake efisiensi produksi lan stabilitas produk.Contone, garis produksi visual otomatis xx Casting Co., Ltd. nduweni akurasi kontrol wektu pakan 0.1 detik, akurasi kontrol suhu pemanasan 1/10 ℃, lan negara campuran wedhi bisa diamati ing kabeh wektu liwat video. , kanthi efisiensi produksi 6 ton/jam.

 

Kaluwihan saka proses

 

Fluiditas sing apik banget

Dilapisi resin padat lan katon minangka wedhi garing.Fluiditas sing apik minangka kauntungan paling gedhe, sing cocog kanggo inti pasir sing kompleks lan cilik.

 

Kualitas permukaan inti pasir sing apik banget

Iku compacted dening dijupuk blasting, lan lumahing inti wedhi iku kandhel lan Gamelan, kang bisa èfèktif nambah Rampung lumahing casting.

 

Biaya produksi inti cangkang murah

Nduwe titik leleh sing dhuwur lan bisa digunakake kanggo nggawe inti cangkang, kanthi konsumsi pasir sing kurang, biaya sing luwih murah lan permeabilitas udara sing luwih apik.

 

Kekuwatan dhuwur lan stabilitas termal

nggunakake resin phenolic thermoplastic, wis kekuatan dhuwur lan stabilitas termal, kang menehi kaluwihan unik ing aplikasi saka sawetara bagean kandel lan gedhe.

 

Periode panyimpenan dawa inti pasir

Resin phenolic alkalin digunakake ing wedhi ditutupi hidrofobik, inti wedhi wis resistance Kelembapan apik, ora syarat khusus kanggo lingkungan panyimpenan, lan ora nyuda pinunjul ing kekuatan sawise panyimpenan long-term.

 

Wide sawetara saka aplikasi

Inti pasir sing dilapisi cocok kanggo proses casting kabeh bahan logam.

 

If you want to know more about shell mold casting process, pls feel free to contact lydia@welongchina.com.


Wektu kirim: Jun-13-2024