Nalika rasio penempaan mundhak, pori-pori internal dikompres lan dendrit as-cast rusak, nyebabake perbaikan sing signifikan ing sifat mekanik longitudinal lan transversal saka penempaan. Nanging nalika rasio bagean forging elongation luwih saka 3-4, minangka rasio bagean forging mundhak, struktur serat ketok sing kawangun, nyebabake nyuda cetha ing indeks plasticity saka mechanical melintang, anjog kanggo anisotropi forging ing. Yen rasio bagean forging cilik banget, forging ora bisa nyukupi syarat kinerja. Yen gedhe banget, nambah beban kerja forging lan uga nyebabake anisotropi. Mulane, milih rasio penempaan sing cukup minangka masalah penting, lan masalah deformasi sing ora rata sajrone penempaan uga kudu dianggep.
Rasio tempa biasane diukur kanthi tingkat deformasi sajrone elongasi. Iku nuduhake rasio dawa kanggo diameteripun saka materi sing bakal kawangun, utawa rasio area salib-bagean saka bahan mentahan (utawa billet prefabricated) sadurunge forging kanggo area salib-bagean saka produk rampung sawise forging. Ukuran rasio tempa mengaruhi sifat mekanik logam lan kualitas tempa. Nambah rasio tempa migunani kanggo ningkatake struktur mikro lan sifat logam, nanging rasio tempa sing berlebihan uga ora ana gunane.
Prinsip milih rasio tempa yaiku milih sing luwih cilik sabisa nalika njamin macem-macem syarat kanggo tempa. Rasio tempa umume ditemtokake miturut kondisi ing ngisor iki:
- Nalika baja struktural karbon berkualitas tinggi lan baja struktural campuran bebas ditempa ing palu: kanggo penempaan jinis poros, langsung dipalsukan saka ingot baja, lan rasio tempa sing diitung adhedhasar bagean utama kudu ≥ 3; Rasio tempa sing diwilang adhedhasar flensa utawa bagean protruding liyane kudu ≥ 1,75; Nalika nggunakake billet baja utawa bahan sing digulung, rasio tempa sing diitung adhedhasar bagean utama yaiku ≥ 1,5; Rasio tempa sing diwilang adhedhasar flanges utawa bagean protruding liyane kudu ≥ 1.3. Kanggo penempaan dering, rasio tempa umume kudu ≥ 3. Kanggo tempa cakram, langsung dipalsukan saka ingot baja, kanthi rasio tempa upsetting ≥ 3; Ing kesempatan liyane, rasio tempa upsetting umume kudu> 3, nanging proses final kudu>.
2. Kain billet baja paduan dhuwur ora mung kudu ngilangi cacat struktural, nanging uga kudu duwe distribusi karbida sing luwih seragam, mula rasio tempa sing luwih gedhe kudu diadopsi. Rasio tempa baja tahan karat bisa dipilih minangka 4-6, dene rasio tempa baja kacepetan dhuwur kudu 5-12.
Wektu kirim: Sep-22-2023
